说到FPC排线,大家肯定了解或熟悉了FPC是什么?
FPC按功能分,可分为很多种,如天线FPC、触摸屏FPC、电容屏FPC等,排线FPC就是其中的一种,通俗点说,FPC排线就是连接线。
FPC排线的构成
FPC排线因为是FPC的一种,因此,它的构成与FPC的构成相同。FPC一般是长条形的,两端设计成可插拔的针状,可直接与连接器相连或焊接在产品上。中间一般为线路,因为FPC排线都需要一定的柔韧性,因此,基材一般是用压延铜,耐曲折,柔韧。
FPC排线的工艺
排线FPC用到的表面处理工艺一般是沉金,偶尔有防氧化。但防氧化工艺不能耐高温,环境承受能力比沉金差,两者价格相近,因此,绝大部分都采用沉金工艺了。
此外,fpc排线打样哪里快速些,还有镀锡喷锡等工艺,但FPC耐温一般在280摄氏度以下,而喷锡时会有300摄氏度以上的温度,而且锡膏硬度较小,排线,所以也很少采用。
FPC排线的功能与用途
FPC 排线的功能就在于连接两款相关的零件或产品。现在,很多产品都用到了FPC排线,因为它具有一定的可曲折性,电池fpc排线,在打印机、手机、笔记本等很多产品中都已采用FPC排线。
FPC排线的功能就在于连接两款相关的零件或产品。现在,很多产品都用到了排线,因为它具有一定的可曲折性,在打印机、手机、笔记本等很多产品中都已采用排线FPC。生产排线FPC的厂家主要集中在珠三角地区,而其中又以深圳为首。
FPC排线叠层时操作必须戴手套或手指套,防止板面污染造成的分层等现象。
FPC排线叠层前检查钢板是否有凹凸不平,硅胶是否有破损﹨裂痕﹨蜂眼.离型膜是否粘有垃圾.无以上不良现象的钢板﹨硅胶﹨离型膜方能使用于生产
叠层时摆放FPC排线的位置及图形需一致
放离型膜时,必须先确认离型膜正反面.确认方法:
1.用油性笔在离型膜一角落划一下,如果笔迹很清楚定为反面,不清晰为正面.
2.戴白手套触摸离型膜,有一面很光滑可以逻劲的那一面为正面,反之为反面.
层压操作生产流程:退膜-前处理-贴合-压合-电镀
层压流程:钻孔-贴BS膜-过塑-压基材-沉镀Cu
严格的FPC排线生产厂家每一步操作都有必需按规定完成。
孔(Via)是多层FPC排线的重要组成部分,钻孔费用通常占线路板制作费用的30%~40%, 然而,过孔在多层FPC排线中应该受到重视的不仅仅是因为它的数量和价格,合适过孔尺寸、数量,过孔间及过孔与走线,元件间的距离,过孔电容,过孔电感等等。都能对设计一个性能良好的多层FPC排线造成一定的影响。今天浅谈关于多层FPC排线上那些孔。
线路板上的孔根据作用可以分为两类:
一是用作层间电气连接;
二是用作器件固定或定位;
工艺制程上来讲分为三类,即盲孔(Blind Via)、埋孔(Burried Via)和通孔(Through Via)。
盲孔位于多层FPC排线的**层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面内层线路的连接,孔的深度和孔径通常不**过一定的比率。
埋孔是指位于多层FPC排线内层的连接孔,它不会延伸到FPC排线的表面。
埋孔位于FPC排线的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,排线FPC定制厂家,在孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。关于通孔,是当家花旦,这种孔穿过整个线路板,用于实现内部互联或者元件的安装定位孔。由于通孔在工艺上更易实现,成本较低,所以绝大部分印制电路板均使用它。
从设计角度看,一个过孔主要由两部分组成,一是中间的钻孔,二是钻孔周围的焊盘区。这两部分的尺寸大小决定了过孔的大小。显然,在设计高速高密度线路板时,电路板设计者总会希望孔越小越好,这样线路板上可以保留更多布线空间;另外过孔越小,其自身寄生电容也越小,更适合于高速电路。但是与此同时,尺寸的缩小也带来了成本的上升,并且过孔的尺寸不可能无限的减小,它受到钻孔(Drill)和电镀(Plating)等工艺技术的限制。孔越小,钻孔需花费的时间也就越长,也越容易偏离中心位置。