手机FPC-智天诺-FPC

一、FPC排线所用材料

　　以普通双面板为例，板料一般有PET，PI等，板厚从0.0125mm到0.10mm不等，铜厚从1 Oz到3 Oz不同，所有这些在板料一项上就造成了巨大的价格差异；材料的品牌不同也存在着一定的价格差，因而材料的不同造成了价格的多样性。

　　二、FPC排线所采用生产工艺

　　不同的生产工艺会造成不同的成本。如镀金板与喷锡板，制作外形的精度，采用丝印线路与干膜线路等都会形成不同的成本，导致价格的多样性。

　　三、FPC排线本身难度

　　即使材料相同，工艺相同，但FPC排线本身难度不同也会造成不同的成本。如两种线路板上都有1000个孔，一块板孔径都大于0.6mm与另一块板孔径均小于0.6mm就会形成不同的钻孔成本；如两种线路板其他相同，但线宽线距不同，一种均大于0.15mm，一种均小于0.15mm，也会造成不同的生产成本，因为难度大的板报废率较高，必然成本加大，进而造成价格的多样性。

　　四、客户要求不同

　　客户要求的高低会直接影响板厂的成品率，如一种板按IPC-A-6013，class1要求有98%合格率，但按class3要求可能只有90%的合格率，因而造成板厂不同的成本，导致产品价格的多变。

　　五、FPC排线厂家不同

　　即使同一种产品，但因为不同厂家工艺装备、技术水平不同，智能穿戴FPC，也会形成不同的成本，时下很多厂家喜欢生产镀金板，因为工艺简单，成本低廉，但也有一部分厂家生产镀金板，报废即上升，造成成本提高，所以他们宁愿生产喷锡板或镀锡板，因而他们的喷锡板报价反而比镀金板低。

　　六、付款方式不同

　　目前FPC排线厂一般都会按付款方式的不同调整FPC排线价格，幅度为5%-10%不等，因而也造成了价格的差异性。

　　七、区域不同

　　目前国内从地理位置上来讲，从南到北，价格呈递增之势，不同区域价格有一定差异，因而区域不同也造成了价格的多样性。

FPC排线电镀的前处理

柔性印制板FPC排线经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染，也还会有因高温工艺产生的氧化、变色，要想获得附着力良好的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除，使导体表面清洁。

但这些污染有的和铜导体结合十分牢固，用弱的清洗剂并不能完全去除，因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理，覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差，这样就会导致粘接强度下降，虽然不会明显可见，但在FPC排线电镀工序，镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入，严重时会使覆盖层剥离。

FPC排线电镀的厚度

电镀时，电镀金属的沉积速度与电场强度有直接关系，电场强度又随线路图形的形状、电极的位置关系而变化，一般导线的线宽越细，端子部位的端子越尖，与电极的距离越近电场强度就越大，该部位的镀层就越厚。

在与柔性印制板有关的用途中，在同*路内许多导线宽度差别较大的情况存在这就更容易产生镀层厚度不均匀，为了预防这种情况的发生，可以在线路周围附设分流阴极图形，吸收分布在电镀图形上不均匀的电流，保证所有部位上的镀层厚薄均匀。因此必须在电极的结构上下功夫。

FPC排线电镀的污迹、污垢

刚刚电镀好的镀层状态，手机FPC，特别是外观并没有什么问题，但不久之后有的表面出现污迹、污垢、变色等现象，特别是出厂检验时并未发现有什么异样，但待用户进行接收检查时，发现有外观问题。

这是由于漂流不充分，镀层表面上有残留的镀液，经过一段时间慢慢地进行化学反应而引起的。特别是柔性印制板，由于柔软而不十分平整，其凹处易有各种溶液积存，而后会在该部位发生反应而变色，为了防止这种情况的发生不仅要进行充分漂流，而且还要进行充分干燥处理。可以通过高温的热老化试验确认是否漂流充分。

FPC排线的未来

基于中国FPC排线的广阔市场，日本、美国、中国台湾各国和地区的大型企业都已经在中国设厂。到2012年，柔性线路板与刚性线路板一样，工控FPC，取得了较大的发展。但是，如果一个新产品按“开始—发展—高潮—衰落—淘汰”的法则，FPC排线现处于高潮与衰落之间的区域，在没有一种产品能代替柔性板之前，柔性板要继续占有市场份额，就必须创新，只有创新才能让其跳出这一怪圈。

那么，FPC排线未来要从哪些方面去不断创新呢？

主要在四个方面：

1、厚度。FPC排线的厚度必须更加灵活，必须做到更薄；

2、耐折性。可以弯折是FPC排线与生俱来的特性，未来的FPC排线耐折性必须更强，必须**过1万次，当然，这就需要有更好的基材；

3、价格。现阶段，FPC排线的价格较PCB高很多，如果FP排线C价格下来了，市场必定又会宽广很多。

4、工艺水平。为了满足多方面的要求，FPC排线的工艺必须进行升级，FPC，孔径、线宽/线距必须达到更高要求。

因此，从这四个方面对FPC排线进行相关的创新、发展、升级，方能让其迎来*二春！