什么是溢胶
气泡和溢胶是柔性电路板压合工艺流程中一种比较普遍的品质异常现象。溢胶指的是在压合流程中,FPC电路板,温度升高而使得COVERLAY中胶系流动,FPC排线,从而导致在FPC排线线路PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。
溢胶产生的原因
溢胶产生的原因有很多种,和保护膜(COVERLAY)的加工工艺流程有关;与FPC排线厂工艺制程工艺参数、保存环境、员工的操作方式等都有关系。下面,从具体的因素来加以讨论:
1. 产生溢胶的具体因素之一:由COVERLAY制造过程中的参数所决定。
当CL经涂布(COATING)后进于烘干阶段,FPC,如果温度、时间等参数控制不当,就会导致胶系在半固化过程中流量过大。此外,FPC软板排线,如果CL胶系涂布时分布不均匀,在压合过程中,很难控制溢胶量。
当此类产品出货到客户手中,在来料检验时溢胶量会明显**产品规格书上的指示值。
2. 产生溢胶的具体因素之二:COVERLAY溢胶与存放环境有关。
目前,台虹COVERLAY的保存条件是10℃以下,保存温度是 0℃-5℃,保存时间是90天。
如果**过保存时间或保存条件达不到要求,COVERLAY容易在空气中吸潮而导致胶系不稳定,很容易产生溢胶。
在工艺参数的设置中,如果压力过大、时间过长、压机压力不均匀都有可能导致溢胶现象。此外,溢胶的控制还和热压用副资材的吸胶性能有关。
方法的因素
指FPC排线板在生产过程中应按照的工艺流程、工序过程控制指引,生产图纸,产品工序作业标准,检验标准,各种操作规程。因此工程部在编写资料文件时应及时、准确、详细无误,让每道工序员工都知道要做什么、如何做,做到什么标准只有这样才能保证产品质量。它们的作用是及时准确的反映FPC排线产品的生产和质量要求。严格按照工艺流程作业,是保证FPC排线产品质量和生产进度的条件。
1. 人员的因素
就是指在FPC排线厂生产的所有人员,包括主管、产线员工、品质人员等一切存在的人。人是生产管理和质量管理中大的难点,对待工作的态度,对产品质量的理解都不一样。因此作为管理人员,要激发员工的工作热情,提高工作的积极性。应经常对他们的脑海灌输产品质量意识,让员工有了质量意识后,就要教育员工如何才能搞好产品质量。
产品质量的提高,依赖于整个生产过程中的每个环节和细节工作质量的提高,好的产品质量是生产出来的,一切以预防为主。如果不在各个环节找出产生不良的原因,不解决产生不良品的问题,不良品还是照样还会产生。因此应把“事后把关”变为“事前控制积极预防”。